方形全焊换热器
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方形全焊换热器


方形全焊换热器属于间壁式换热器,换热器的结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧通道中流过。每种介质通道通过分层隔板来控制流通面积及流通长度,这样高温流体通过板片将热量传递给低温流体,从而实现了换热目的。

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方形全焊换热器属于间壁式换热器,换热器的结构形式是相邻两张板片之间,通过焊接形成通道,两种不同温度的介质分别在同一板片两侧通道中流过。每种介质通道通过分层隔板来控制流通面积及流通长度,这样高温流体通过板片将热量传递给低温流体,从而实现了换热目的。
方形全焊板式换热器结构图
部分型号参数一览表

规格型号

外形尺寸

最大组装面积( m²)

热侧最大接管口径( mm)

冷侧最大接管口径( mm)

最大长度(mm)

宽( mm )

高( mm)

PQ06

960

262

910

9

DNL50

DN80

PQL8

1050

367

1425

32

DN200

DN80

PQ30

2750

427

1664

90

DN250

DNL25

PQ40

2800

450

1974

120

DN250

DNL00

PQ60

2900

511

2186

180

DN350

DN200

PQ90

3100

718

2560

450

DN500

DN300

PQLL0

3300

718

2860

550

DN500

DN300

PQL30

3500

718

3160

650

Dn500

DN300

设计参数

流量范围: 1~2000m³/h
工作压力 :真空~8 .2MPa
使用温度 :-195~300℃
接口尺寸: DN25~ DN300焊接 、法兰 、螺纹等连接形式
耐腐蚀性能 :无橡胶垫片的焊接密封 ,多种金属及合金材料的选择 ,超强的耐腐蚀性能 ,更长的使用寿命 。

 

设计特点

方形全焊接换热器结合了板式换热器与管壳式换热器的优点, 既保持了传统板式换热器效率高 、结构紧凑 、耐高温 、密封性能好 、安全可靠等优点 ,又可以在更高的压力和温度条件下使用 。
适用于蒸汽冷凝和液液换热等工况 ,特别适合电力 、石化 、焦化 、制药 、冶金 、制冷 、纸浆造纸工业等行业特殊介质的换热需求 。通过流程的合理设置 ,保证了设备传热效率与阻力损失的合理匹配 。壳体采用六面可拆卸结构 ,还能满足设备内部进行机械清洗和化学清洗的工艺需求 。

 

结构特点
  • 传热效率高
    板片采用人字形结构,传热效率高
  • 液体滞留量少
    板片表面及流体在通道中的高湍流,使得板片的结垢程度低,液体滞留量少
  • 降低材料成本
    通过板片边缘的结构设置,使得与介质接触部位均与板片同材料,在适应多种介质换热需求的同时,极大地降低设备的材料成本,减少了初期投入
  • 可拆清洗
    方形全焊接换热器在板片堵的情况下,可拆下四周盖板进行清洗
  •  
主要结构类型

 

1、不可拆型

结构:所有板片激光焊接成一个整体不可拆的板束,无垫片。
维护清洗:只能化学清洗。
适用介质:易结垢、含颗粒、腐蚀性、高温高压的介质。
典型应用:电站、石化、化工行业的高压加热、冷凝。

 

2、单侧可拆

结构:板束一侧通道焊接密封,另一侧(活动压紧板侧)可打开。
维护清洗:可拆卸侧可检查和机械清洗,焊接侧只能化学清洗。
适用介质:一侧为易结垢/腐蚀性介质,另一侧为较清洁介质。
典型应用:区域供暖、某些化工流程(一侧工艺流体,一侧冷却水)

 

3、双面可拆

结构:板片组两侧均可打开,板束可轻松整体抽出。
维护清洗:板束抽出后,两侧均可机械清洗和检查。
适用介质:两侧介质都容易结垢或需要频繁清洗和维护的情况。
典型应用:造纸、食品、制药、冶金行业(介质易结垢)。

关键词:

换热器

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