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板式换热器维修六大步骤

发布时间:2024-08-15人气:412

板式换热器也被人们称为板式热交换器,除了在特殊情况下的检修外,还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便,维修简单,一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法,如果设备没有发生渗漏,只是传热系统K有所下降,则可不拆开换热器,而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件,而且拆开设备或发现结垢不太严重时,可不取下板片而用水直接冲洗,同时用柔软刷子刷洗即可。下面我们就详细来了解一下检修的步骤吧!

板式换热机组

一、停车

停车检修时,应先缓慢关闭换热器两侧流体阀门,使两侧压力同时缓慢下降,放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时,必须在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。

二、板片清洗

清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时,结垢严重,应将板片拆卸,放平清刷。用蒸汽泡槽兼化学清洗法是获得优质表面质量的一种有效方法。清洗时,先将板片放在温度为57-60oC(若温度为70-80oC更好)的碱液槽中浸泡48h,利用碱液的高温使粘贴在板片上的密封胶和结垢软化。然后,将板片在酸液槽中浸泡2h,使结垢与酸充分反应。板片浸泡结束后,在平台上用软刷子清刷,禁止用钢制刷子。

清洗密封槽时,用螺丝刀翘起垫圈,轻轻取下(或在背面用火轻烤,但要避免金属变色),然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂,将密封槽清洗干净。

清刷后的板片先用清水冲洗,再用干净布擦干,板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。

三、检查、确定工作量清洗完毕后,对板片仔细检查。检查方法有三种:

1、着色法:用着色剂检查;

2、透光法:板片的一侧放有光源,人在另一侧检查;

3、单侧试压法:单侧通过水试压至0. 35MPa(表压),如果另一侧最低处有水,迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查,这种方法的优点是方便、成本低,对新、旧板片的检查均适用。但对检修人员的责任心要求高。

根据板片检查情况,确定工作量,主要有三种:

1、板片和垫圈全部更换;

2、只更换垫圈;

3、更换垫圈及部分损坏、变形严重的板片。

四、垫圈粘贴

用粘接剂或强力粘接剂,均匀地在密封槽底部涂一层,然后将垫圈放人密封槽内,贴合均匀,加压,自然干燥,或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀,清除多余的粘接剂。

五、组装

板式换热器流程组合的特点是:若流体从板片的左边角孔进,则总是从板片的左边角孔出,反之亦然。组装时,要正确区分A板、B板,即:以板片粘胶垫的一面为正面,按导流槽的方向区分,将导流槽为某一方向的板定为A板,则导流槽为另一方向的板即为B板,但在板片上并不打记号。

六、水压试验

根据接管法兰尺寸做四个盲板,焊于进出口处,在板上焊管以使压缩机与换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表,压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。

1、严格按上述要求进行检修,质量完全达到了设计要求,负荷试车72小时无泄漏。对热交换液体测温结果:氧化铝母液进口45.2oC ,出口84. 6oC ;氧化铝精液进口97.0oC ,出口78oC,达到正常运行要求。

2、节约成本。由于板片材质为超薄Crl7Nil3Mo2Ti 不锈钢,垫圈也是专用的,全部更换新板片费用很高。通过清洗检查后,重新利用,单台板式换热器可节约成本25—45万元。


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