板式换热器在油脂精炼中的作用

油脂精炼是一个涉及到化学、物理等多种学科的复杂过程。不同的提炼方法适用于不同的油类和情况，而板式换热器在水洗干燥步骤起到的作用。

油脂精炼全过程：

1. 毛油过滤:在叶片振动过滤机上预涂上硅藻土过滤层，使毛油固体杂质及部分胶质过滤除去，得过滤后的米糠毛油。

2. 磷酸脱胶及淡碱碱炼:将过滤后的米糠毛油注入毛油罐中，加热到 40°C使油中伴随的蜡脂熔化均匀,通过毛油过滤器，用毛油定量泵打入板式换热器中将油温升到80°C后，装入磷酸罐中用三联定量泵加入米糠毛油重量的 0.2%的浓度为85%的食用磷酸，通过离心混合器混合均匀后，进入酸炼混合罐中延时反应30min，再从热水罐用热水泵向米糠毛油中加入其重量的5%的90°C热水，用后面的离心混合器混合均匀，加入淡碱碱炼，经碱炼罐慢速搅拌20min后，使胶质变性后遇水凝聚，用自清式离心机进行油脚分离。

3. 水洗干燥:将脱胶碱炼后的米糠油经过板式换热器加热到 85°C，把脱胶碱炼后的米糠油重量的8-10%的90°C热水从热水罐用热水泵打入油中，用离心混合器混合均匀，连续二次水洗用离心机分离出废水废水流入污油捕集罐中，延时分离出的乳化油流进回油罐，用回油泵打回毛油罐回炼，将水洗后的干净油先和干燥器出来的热油在第一个板式换热器换热后，用后面的板式换热器将水洗后的干净油加热到110°C在真空状态进入干燥器中彻底除去水分，干燥后的油用泵打到第一个板式换热器换热后，进入下部板式换热器冷却到50°C进入脱蜡预冷罐中

4. 脱蜡:将水洗干燥后的油在脱腊预冷罐预冷 40°C后，依次进入三个脱蜡结晶罐，将油按每小时1°C的降温幅度降到18-20°C，保存6-8小时，使蜡冷冻析出，用两台热卸式冬化过滤机将其分离，得脱蜡油:分离的蜡熔化后打到室外蜡罐贮存，分离出的净油放入清油罐中，用泵打回油罐进行一次脱色。